1、泵組安裝施工遇到產(chǎn)品本身有技術(shù)要求時(shí),按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝;
2、泵組可采用有墊鐵安裝或無(wú)墊鐵安裝,視設備情況而定;
3、泵軸的軸線(xiàn)應水平,其位置標高要符合設計要求;
4、泵的軸線(xiàn)與電機軸的軸線(xiàn),兩軸線(xiàn)徑向位移應達到規范;
5、泵的密封部位要嚴密,不能有泄漏現象;
6、泵與機座、機座與基礎間要聯(lián)接牢固,不準松動(dòng);
7、泵體安裝時(shí)縱向、橫向、水平方向要符合規范要求;
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術(shù)文件的規定。不得有卡住或異常響聲;
9、機座安裝前,按要求放好墊鐵。放置墊鐵處(至周邊約50mm) 的基礎表面應鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基礎接觸要均勻,其接觸面積應不小于50%。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表面應平整,無(wú)氧化皮、飛邊等;
10、擰緊地腳螺栓,地腳螺栓應對稱(chēng)均勻的擰緊,露出1.5~3扣,同時(shí)觀(guān)察機體的橫向、縱向的水平度,不應變化,否則要重新調整;
11、泵機座在完成找平及找正后,用H40灌漿料進(jìn)行二次灌漿工作;
a、二次灌漿前,應清理基礎表面的雜物、油污,并對基礎進(jìn)行潤濕;基礎表面應該鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10mm。密度以每平方分米3~5個(gè)點(diǎn)為宜;
b、二次灌漿應在隱蔽工程檢查合格、機器找平及找正完后24小時(shí)內進(jìn)行,否則在灌漿前要進(jìn)行復測找平及找正數據;
c、二次灌漿前按要求力矩擰緊地腳螺栓,擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75%以上時(shí)進(jìn)行,擰力要均勻;
d、灌漿必須連續進(jìn)行,灌漿層必須搗實(shí),充滿(mǎn)底座底部。二次灌漿層高度一般為30~70mm;
e、二次灌漿設置的模板至設備外緣距離不宜小于60mm,模板拆除后要進(jìn)行抹面處理,二次灌漿抹面層外表面應平整,上表面略有向外的坡度,高度略低于設備支座外緣上表面;
12、泵體吊裝時(shí),按照制造廠(chǎng)指定的吊點(diǎn)標識系掛吊索具。泵基座上位后,進(jìn)行初步找平,穿好地腳螺栓。地腳螺栓光桿部分應無(wú)油污和氧化皮,螺紋上涂上少量油脂,地腳螺栓應垂直無(wú)歪斜,地腳螺栓不應碰孔底,螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少于15mm。符合要求后在24小時(shí)內對預留孔進(jìn)行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水都清除干凈。灌漿料應比泵組基礎標號高等級,統用H40灌漿料,灌漿要連續進(jìn)行。在搗實(shí)預留孔中的混凝土時(shí),不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移。地腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時(shí),方可進(jìn)行地腳螺栓的緊固;
13、設備在一次灌漿養護期滿(mǎn)后找平及找正,在靠近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵,墊鐵每組不超過(guò)四層,墊鐵組高度一般為30~70mm。各墊鐵組頂面的標高應與機器地面實(shí)際安裝標高相符。墊鐵之間距離超過(guò)500mm需增加輔助墊鐵。機器找平后,墊鐵組應露出底座10~30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組,每塊墊鐵伸入機器底座地面的長(cháng)度,均應超過(guò)地腳螺栓,且應保證機器的底座受力均勻。若機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí),墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。配對斜墊鐵的搭接長(cháng)度應不小于全長(cháng)的3/4,其相互間的偏斜角應不大于3°。機器用墊鐵找平找正后,用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應無(wú)松動(dòng)。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長(cháng)度總合,不得超過(guò)墊鐵長(cháng)(寬)度的1/3。檢查合格后,用電焊在墊鐵組的兩側進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定;
14、在機器找平過(guò)程時(shí),安裝基準的選擇和水平度的允許偏差必須符合&ldquo項規范&rdquo或機器技術(shù)文件的有關(guān)規定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不得用松緊地腳螺栓的方法調整水平一般采用三點(diǎn)找平法進(jìn)行找平
15、安裝標準測量點(diǎn)應在下列部位中選擇:
a、 整體安裝的泵,應以進(jìn)出口法蘭或其他水平加工基準面為準;
b、 解體安裝的泵,以泵體加工面為基準;
c、 立式泵,以聯(lián)軸器或電機座為基準;
d、 往復泵,以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其它加工面為基準;
化工用離心泵安裝允許偏差(mm)
項次 項目 允許偏差 檢驗方法
1 中心線(xiàn)位置 5 用鋼板尺檢查
2 標高 ±5
3 泵的水平度 縱、橫向 0.05/1000 用水平儀檢查
整體安裝 縱向 0.05/1000
橫向 0.10/1000